Производственные и технологические процессы

ПЛАН.

1.                  Характеристика машиностроительного производства.

2.                  Задачи, признаки и показатели машиностроительного предприятия.

3.                  Производственный процесс и его этапы.

4.                  Технологический процесс(ТП), элементы и структура ТП.

 

1. Характеристика машиностроительного производства

 

Производство имеет два смысловых значения. Первое соотносится с понятиями «предприятие», «завод», «фабрика»,  «участок» и другими, в второе — с понятием ‹процесс», например, производственный процесс или процесс производства.  Рассмотрим смысл первого понятия

Производство  - технико-организационное подразделение труда, предназначенного для получения продуктов труда. Очевидно, что более конкретное определение производства зависит от структурного иерархического уровня данного подразделения и его предметной содержательности.

Характеристика производства включает следующую информацию о нем:

1) номенклатура продукции (станок. узел, деталь и др.);

2) оббьем продукции и режим ее выпуска;

3) вид процесса (механообработка, сборка, термообработка и др.);

4) элементный состав (цех, участок, отдел, службы и др.);

5) функции подразделений, структура их взаимодействия, иерархия подчинённости и степень автономности;

6) согласованная по структурным уровням и элементам система качественных, количественных, экономических и других показателей.

 

2. Задачи, признаки и показатели машиностроительного предприятия.

 

Предприятие  -  самостоятельный  хозяйствующий  субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги  в  целях  удовлетворения  общественных  потребностей  и получения прибыли.

Задачей машиностроительного предприятия является преобразование входных ресурсов в готовую продукцию на выходе. В качестве входного, т.е. исходного, материала предприятие получает сырье (сортовой прокат, отливки, различные материалы).

В  ходе  производственного  процесса  на  предприятии  решаются следующие задачи:

·         снабжение необходимыми материальными ресурсами;

·         обеспечение оборудованием;

·         обеспечение высококвалифицированными кадрами;

·        складирование ресурсов;

·        cбыт продукции;

·        финансирование;

·       обучение персонала;

·      внедрение новых технологий;

·         управление.

Признаками  предприятия  являются 

·         организационно-техническое единство;

·         частичная или полная самостоятельность;

·         организационно-административное единство.

 

Машиностроительное  предприятие  представляет  собой  комплекс различных, связанных между собой производственных подразделений  —  цехов,  участков,  обслуживающих  хозяйств.

Каждое  предприятие  отрасли  имеет  свою  производственную программу.

Производственная программа — развернутый и подробный план  производства  продукции,  отражающий  объем,  номенклатуру, ассортимент и качество продукции.

В рыночных условиях производственная программа предприятия формируется на основе маркетинговых исследований. Предприятие должно проводить эти исследования в двух направлениях: поиск соответствующего сегмента рынка и оценка возможности выпуска продукции.

Номенклатура и ассортимент продукции являются основными показателями производственной программы предприятия.

Номенклатура  продукции  —  перечень  различных  изделий  в программе  предприятия,  определяющий  основные  направления производства и его специализацию.

Ассортимент продукции — разновидности продукции определенного наименования, различающиеся технико-экономическими характеристиками (типоразмер, качество, внешний вид)

3. Производственный процесс и его этапы.

 

Производственный процесс — это совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий из полуфабрикатов или связанных с функционированием производственного подразделения. Любое производство имеет иерархическую структуру.

Рассмотрим модель производственного процесса (рис. 1.1).

В ней присутствуют следующие элементы: предмет труда —заготовка, продукт труда —- деталь и технологическая система — ТС.

На основании этой модели можно дать следующее развернутое определение производственного процесса: технически и организационно упорядоченное воздействие средств труда и труда людей на предмет труда с целью получения требуемого продукта труда и осуществление всех сопутствующих этому действий, обеспечивающих функционирование производственного подразделения в требуемом режиме.

 

К основным этапам производственного процесса могут быть отнесены следующие:

·         получение и складирование заготовок,

·         доставка их к рабочим позициям (местам),

·         различные виды обработки,

·         перемещение полуфабрикатов между рабочими позициями (местами),

·         контроль качества,

·         хранение на складах,

·         сборка изделий,

·         испытание,

·         регулировка,

·         окраска,

·         отделка,

·         упаковка и отправка.

 Различные этапы производственного процесса на машиностроительном заводе могут выполняться в отдельных цехах или в одном цехе.

 

4. Технологический процесс(ТП), элементы и структура ТП.

 

Технологический процесс (ТП) -  это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.

Определим элементы технологического и производственного процесса.

Рабочий ход (для технологических методов воздействия, преобразующих свойства предмета труда) — однократное технологически непрерывное воздействие, формирующее требуемые параметры данной детали (шероховатость, твердость, качество поверхностного слоя и др.).

Аналогичным элементом для сборочного процесса является соединение — технологически непрерывный цикл формирования соединения двух деталей.

Технологический переход —- это технологически непрерывный упорядоченный комплекс рабочих ходов, образующих законченную часть технологической операции, формирующий конечные требуемые качественные характеристики данной поверхности детали или данного соединения, выполняемую одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Прием - законченная совокупность действий, направленных на выполнение технологического перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Например, переход «установить заготовку» состоит из следующих приемов: взять заготовку из тары, переместить к приспособлению, установить в приспособление и закрепить.

Установ  -  процесс придания требуемого положения и при необходимости закрепления заготовки, детали в приспособлении, на основном оборудовании. Он отражает варианты объединения разных переходов на данном оборудовании.

Технологическая операция — организационно обособленная часть маршрута со всеми сопутствующими ей вспомогательными элементами процесса, реализуемая на определенном технологическом оборудовании с участием или без участия людей. На операцию обычно разрабатывается вся основная технологическая документация.

Маршрут  -  упорядоченная последовательность качественных преобразований предметов труда в продукт труда. Например, заготовки в деталь или последовательность получения из комплекта деталей сборочной единицы. Технико-организационно — это конкретный вариант сочетания технологических операций, который обеспечивает получение качественных характеристик детали или сборочной единицы.

Рассмотренные элементы технологического и производственного процессов могут выполняться во времени последовательно, параллельно, т. е. с перекрытием, или параллельно-последовательно. Совмещение указанных элементов является одним из приемов сокращения длительности процесса.

Чтобы представить структуру технологического процесса, обратимся к рис. 1.2.

Как видно, самый простой по организации технологический процесс может состоять из одной операции, которая состоит из одной установки, которая, в свою очередь, содержит один переход, осуществляемый за один рабочий ход. Соответственно в организационно сложном технологическом процессе каждый структурный элемент высшего уровня содержит несколько элементов нижнего уровня.